渗透剂是一种成分复杂的高浓度有机废水，通常具有以下特点：

1.水质的复杂性和危害性：除了有机物质外，还有大量的可溶性固体，例如钠、钙、氯化物、硫酸盐等；

2.COD、BOD浓度较高，氨氮含量较高，且随填埋时间的延长而增加；

3.水质变化很大：垃圾渗滤液随填埋时间和降水变化很大；

4.金属含量高：垃圾渗滤液中含有十多种金属离子，随填埋时间的变化，其中铁、锌含量呈酸性发酵状态；

5.生物元素比例失调：C、N、P比例失调；

6.分析和总结了垃圾渗滤液的水质特性，难点主要是氨氮浓度高，可生化性差。

高浓度氨氮废水处理工艺特征：

1.采用固定填料污泥膨胀问题，提高系统抗冲击负荷能力。活性污泥膜无需培养。启动时间短，生长快。

2.填料入水角度小，全接触，可溶CODcr的去除率可达70~98%。填充料去除气泡后，氧利用率达16%。

3.曝气系统采用多孔管，解决了曝气头易更换、易更换的问题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。

4.HRT和SRT分离后的固相停留20天以上，有利于硝化细菌的生长，反硝化效果较好。

5.高浓度氨氮废水处理工艺与传统的活性污泥法不同，可以形成完整的食物链，通过微生物的逐步降解，完全去除水中的有机污染物。不像单一生物环境的基本情况，污泥可以在整个食物链中被逐步降解，大大减少污泥排放。利用污泥泵排出少量的污泥，从根本上解决了污泥臭气大、运行管理复杂、降低成本的问题。申请程序

处理技术。

1.联合脱氨技术:

采用气提脱氨、硫酸吸收、双效蒸发等工艺，工艺，以固体硫酸铵的形式回收废水中的氨。脱氨水中氨氮含量低于15毫克/升，实现了氨氮的回收。

采用蒸汽提取法、硫酸吸收法、蒸汽循环法、双效蒸发技术，有效利用系统热能，在蒸汽提取精馏脱氨技术(BUCT-SRAT)的基础上减少80%以上，一般为30-40kg/吨废水。

2.双效节能蒸汽脱氨成套技术:

流程:采用双效蒸汽提取+蒸馏复合工艺，蒸汽提取

3.成套超重脱氨技术

(1)利用蒸汽提升+蒸馏技术回收废水中氨的15-20%浓氨水、高浓度氨或液氨。脱氨水中氨氮含量低于15毫克/升，实现了氨氮的回收。

(2)氨氮废水处理系统采用新的加工设备超重装置代替蒸汽蒸馏，解决氨氮废水中固体悬浮物引起的设备堵塞。